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铝箔袋肉制品正确杀菌方式及双层水浴杀菌锅设备优势
在卤味、酱板鸭、卤牛肉等熟食加工行业，铝箔蒸煮袋是肉制品主流包装材质。不同于普通塑料袋，铝箔袋密封性、阻隔性更佳，但包装结构特殊，无法使用普通水煮、蒸汽锅完成杀菌作业，想要实现产品常温储存、稳定流通，需采用双层水浴杀菌锅反压杀菌工艺。
铝箔袋肉制品标准杀菌方式为高温高压反压水浴杀菌。生产过程中，将真空封口后的肉制品整齐摆放，放入双层水浴反压杀菌锅内，通过热水全域浸没的方式均匀升温，常规肉制品采用121℃恒温杀菌工艺，根据产品大小、带骨情况，合理把控杀菌时长。全程设备自动调控压力、温度，完成升温、恒温杀菌、梯度冷却整套流程，规避传统杀菌的各类生产问题。
相较于传统杀菌方式，双层水浴杀菌锅适配铝箔袋肉制品的生产特性，优势十分突出。首先，水浴全域加热的方式温度分布均匀，热水充分接触产品各个部位，热穿透效果稳定，能够杀灭肉制品中的有害菌群，保障食品品质，延长产品货架期。
其次，设备搭载自动反压控制系统，杀菌、冷却全程稳压运行，平衡包装袋内外压力，减少铝箔袋胀袋、破袋、鼓包等损耗问题，降低产品报废率，节省生产成本。
同时，双层水浴杀菌锅适配工业化批量生产，设备支持储存多套定制化杀菌参数，可满足酱板鸭、卤肉块、卤味小件等不同肉制品的加工需求。无需全程冷链储存运输，大幅降低企业仓储和物流开支，非常适合熟食工厂规模化量产、全国渠道铺货，是目前铝箔袋熟食加工适配性较高的杀菌方案。
